စိမ်းလန်းသော အခန်းများတွင် သံမီးခိုးရောင် နံရံပေါင်းများကို မည်သို့ တပ်ဆင်ရမည်နည်း။

စိမ်းလန်းသော အခန်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် သံမီးခိုးရောင် နံရံပေါင်းများ အရေးကြီးသည့် အကြောင်းရင်း

မီတယ်နံရံပေါ်လီများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းမှုအတွက် လုံးဝအရေးပါပါသည်။ ရှေးရိုးစွဲဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ ဤပေါ်လီများသည် ISO 14644 စံနှုန်းများတွင် လိုအပ်သည့် အလွန်နိမ့်သော အမှုဏ်အရေအတွက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မှုန်များမထွက်စေသော မှုန်များမစုပုံနိုင်သော မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေးစေသည်။ ၎င်းတို့၏ ဓာတုဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အားကောင်းသော သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများနှင့် မကြာခဏ ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် မိုက်ခရိုဘေးစ်များ ပေါ်ပေါက်နိုင်သည့် အများအားဖြင့် မမြင်ရသော ကြေ cracks များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သံနှင့် အလူမီနီယံ ဟနီကောမ် အတွင်းပိုင်းများသည် မီးလုံခြုံရေးအဆင့်များကို မီးလောင်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ မထည့်သွင်းဘဲ အသက်အန္တရာယ်ကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များကို ပေးစေပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မီတယ်နံရံပေါ်လီများသည် ဒေါင်လိုက်အဖွဲ့အစည်းအမှုန်း ၀.၁၅ ရှိခြင်းနှင့် မီလီမီတာအောက် ဆက်စပ်မှုအမှုန်းများကို ရရှိရန် လိုအပ်သည့် ပုံပေါ်လီများနှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေယိုစေမှုနှင့် လေလှည့်ပတ်မှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည့် အပ်မှုန်းများကို ပေးစေပါသည်။ ကျန်းမာရေးနှင့် သန့်ရှင်းမှု၊ ယန္တရားနှင့် အပူလေးချိန်ဂုဏ်သတ္တိများ၏ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ဆေးဝါး၊ မိုက်ခရိုအီလက်ထရောနစ်နှင့် သက်ရှိသိပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြုလုပ်ရာတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မရှိမဖြစ်ဖြစ်ပါသည်။

တပ်ဆင်မည့်အလိုအလျောက် လိုအပ်ချက်များ- လိုက်နာမှု၊ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှု

မီးမလောင်နိုင်သော အသားတင် မျက်နှာပြင်များအတွက် GB 50073 နှင့် ISO 14644 နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ ကိုက်ညီမှု

Cleanroom သတ္တုနံရံ panel စီမံကိန်းတွေဟာ အစကတည်းက တင်းကျပ်တဲ့ အမျိုးသားနဲ့ နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီဖို့လိုပါတယ်။ GB 50073 သည် ညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် မီးမလောင်နိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် တင်းကျပ်သော တည်ဆောက်မှုကို သတ်မှတ်ထားပြီး ISO 14644 သည် လေထဲရှိ အမှုန်အရေအတွက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သန့်ရှင်းခန်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ထားပြီး အမှုန်များ မထွက်ရှိစေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုနံရံပြားအားလုံးသည် မီးမလောင်နိုင်ကြောင်း စက်ရုံမှအတည်ပြုထားပြီး ချောမွေ့ပြီး အဆက်မပြတ် ပြီးစီးမှုရှိသင့်သည်။ အဆက်အစပ် ဒီဇိုင်းများတွင် အက်ကြောင်းများကို 0.5 mm ထက်နည်းအောင် ကန့်သတ်ထားရမည်။ အော်ဒါမပေးခင် မီးဘေးအန္တရာယ်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် သန့်ရှင်းခန်းခွဲခြားမှုများကို ရည်ရွယ်ထားသော ပိုင်းများနှင့် ပိုင်းခြားထားသော ပစ္စည်းများ၊ အကာအကွယ်ပေးပစ္စည်းများနှင့် အကာအကွယ်ပေးပစ္စည်းများ လိုက်နာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဒီစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေနဲ့ အစောပိုင်း ချိတ်ဆက်ခြင်းက စျေးကြီးတဲ့ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို ရှောင်ရှားပြီး တတိယဘက်ရဲ့ အထောက်အထားပြု စစ်ဆေးမှု အောင်မြင်မှုကို အာမခံပါတယ်။

အောက်ခြေဖွဲ့စည်းပုံ ချိန်ညှိခြင်း - ဒေါင်လိုက် အနက်ရှိမှု ၀.၁၅% အထိ နှင့် မျက်နှာပုံညီမှု အတိုင်းအတာ

သံမဏိ နံရံပါတ်လုပ်မှုများ၏ အပြည့်အဝ မှန်ကန်မှုသည် အောက်ခြေဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဖောင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအပေါ် လုံးဝမှီခိုပါသည်။ သန့်စင်ခန်းအသုံးပုံအတွက် နံရံအမြင့်ပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက် အနက်ရှိမှု ၀.၁၅% သည် လုပ်ငန်းလေးစားမှု စံနှုန်းဖြစ်ပါသည်။ ဤအတိုင်းအတာကို ကျော်လွန်ပါက မိုက်ခရိုဘေးစ်များ နေရာယူနိုင်သည့် ကွာဟခြင်းများ သို့မဟုတ် ဖိအား အဆင့်ဆင့် ပေါ်ပေါက်မှုကို အနောက်တိုးစေသည့် အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ပါတ်လုပ်မှုများ တပ်ဆင်ရန်မှီအထိ လေဆာ အမှန်အကန် ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် သီယိုဒိုလိုက်များဖြင့် ကြေးနောက်ခံများ၏ တည်နေရာနှင့် အုတ်ခဲများ၏ မျက်နှာပုံညီမှုကို စစ်ဆေးပါ။ မြေပုံအမြင့် ၁ မီတာလျှင် ၂ မီလီမီတာထက် ပိုမိုမျက်နှာပုံမှုရှိပါက ကိုယ်တိုင် ညှိပေးသည့် ပစ္စည်းများ (self-leveling compounds) သို့မဟုတ် အထောက်အထားများ (shims) ဖြင့် ပြင်ဆင်ပါ။ အချက်အမှတ်များသည် မျက်နှာပုံညီမှုရှိရှိ နှင့် အညစ်အကှေးများကင်းစင်ရှိရှိ ဖြစ်ရမည်။ အောက်ခြေဖွဲ့စည်းပုံကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပေးခြင်းဖြင့် အနည်းငယ်သာ အထောက်အထားများ အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လေမှုန်မှုန်မှု အကွက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အပိုမှုန်မှုန်မှု ပေါ်ပေါက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

သံမဏိ နံရံပါတ်လုပ်မှုများ တပ်ဆင်ရန် အဆင့်ဆင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

သန့်စင်ခန်းအတွင်း အရည်အသွေးပေးစွမ်းနိုင်မှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိရန်အတွက် အမှုန်များ စုပုံနေရာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပြင်ဆင်မှုအပိုင်းများကို အားကောင်းစွာ သန့်စင်နိုင်ရန် အထူးဂရုစိုက်၍ တပ်ဆင်ရမည့် အဆင့်များကို လိုက်နာရပါမည်။ အောက်ပါအဆင့်များသည် သန့်စင်ခန်းအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို အပ်နှင်းထားသည့် သတ္တုနံရံပိုင်းများကို ဖော်ပေးပါမည်။

လမ်းကြောင်းအစီအစဥ်၊ ပိုင်းခြားမှုများကို တိကျစွာ ညှိချိန်ချိန်ခြင်းနှင့် အလွန်တိကျသည့် ဆက်စပ်မှုများ (အကွာအဝေး ၀.၅ မီလီမီတာအထက်မ ဖြစ်ရန်)

တိကျမှုဟာ လမ်းကြောင်း စီစဉ်မှုကနေ စပါတယ်။ တပ်ဆင်သူတွေဟာ လေဆာအဆင့်တွေကို သုံးပြီး လုံးဝ စတုရန်းမှန်တဲ့ အကိုးအကားမျဉ်းတွေကို ချမှတ်ပြီး အခြေခံအဆောက်အအုံရဲ့ ထောင့်လိုက် ကွဲပြားမှုဟာ ၀.၁၅% အတွင်းမှာ ရှိနေတာကို အတည်ပြုဖို့လိုပါတယ်။ ဒီအဆင့်မှာ ချိတ်ဆက်မှု မှားယွင်းမှုဆိုတာက အပိုင်းအစတွေကြားက ကွာဟချက်တွေအဖြစ် ပျံ့နှံ့သွားမှာပါ။ ဘောင်တွေကို အတန်းလိုက် နေရာချပြီး ထိန်းညှိနိုင်တဲ့ ကလစ် (သို့) ဘောင်တွေကို သုံးပြီး ချိတ်ဆက်ပေးတယ်။ အဆစ်များမှာ ≤0.5 mm ရှိရန် လိုအပ်သည်။ 0.6 mm ရှိသည့် အက်ကြောင်းတစ်ခုပင် အသက်ဝင်နိုင်သော အမှုန်များကို ဖမ်းမိနိုင်ပြီး ISO အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အငွေ့ငွေ့အကူအညီပေးထားတဲ့ ဘောင်တင်စက်တွေက အနားပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အသေးစားပြင်ဆင်မှုတွေ လုပ်ပေးပါတယ်။ CNC prefabricated panel များနှင့် calibrated track system များကို အသုံးပြုရာတွင် ပုံမှန်တပ်ဆင်မှုများတွင် critical joints များတွင် 0.3 mm tolerance ကို ရရှိနိုင်သည်။ တပ်ဆင်စဉ်တွင် sensor gauges များကို ပုံမှန်အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ 0.5 mm ကျော်သော အပေါက်များကို ပိတ်မထားမီ ချက်ချင်းပြင်ဆင်ရမည်။ ဒီကျဉ်းမြောင်းတဲ့ သည်းခံမှု ချဉ်းကပ်မှုက လေထုထဲက ညစ်ညမ်းမှုတွေကို ကာကွယ်ဖို့ တစ်ထည်တည်း၊ အက်ကြောင်းမဲ့ အတားအဆီးတစ်ခု သေချာစေတယ်။

အီစို အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော နေရာများအတွက် ချိတ်ဆက်မှု ပိတ်မှု စည်းမျဉ်းများ – ဆီလီကွန် ရွေးချယ်မှု၊ အသုံးပြုမှုနှင့် ခဲသွေးမှု ထိန်းချုပ်မှုများ

ပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို နောက်ဆုံးအကာအကွယ်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ ISO ၅–၈ သန့်ရှင်းရေးအခန်းများအတွက် အပေါ်ယံအက်စစ်မထုတ်သည့် ဆီလီကွန်အမျှင်များနှင့် အထုတ်လုပ်မှုနည်းသည့် ဆီလီကွန်အမျှင်များသာ အသုံးပြုခွင့်ရှိသည်။ အက်စစ်အမျှင်များသည် အက်စစ်အက်စက်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ပီး ပုံစံအမျှင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး အမှုန်များကို ဖွဲ့စည်းစေနိုင်သည်။ အမျှင်များသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်အငွေ့နှင့် IPA အဝတ်စုတ်များဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါသုံးနိုင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ အမျှင်များကို အဆက်မပေါက်သည့် အမျှတ်အမျှတ်ဖြင့် အဆက်နေရာတွင် တိကျစွာ အသုံးပြုရမည်။ ထို့နောက် လေထုအိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အမျှင်များသည် အမျှင်နှစ်ဖက်နှင့် အပ်နှက်မှုရှိရန် ချက်ချင်း အသုံးပြုရမည်။ အမျှင်များသည် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ၂–၃ မီလီမီတာ အထိ ဖုံးလွှမ်းရမည်။ အမျှင်များ၏ ပုံစံသည် ချောမျောပြီး အက်ကွဲမှုမရှိရမည်။ အမျှင်များကို အပိုဖိအားဖြင့် ချက်လုပ်ရမည်။ အပိုဖိအားဖြင့် ချက်လုပ်ရာတွင် အပိုဖိအားကို ၂၃ ±၂°C တွင် ထိန်းသိမ်းရမည်။ လေထုထုံးထုံးသည် ၅၀% အထက်ဖြစ်ရမည်။ အမျှင်များကို အပိုဖိအားဖြင့် ချက်လုပ်ခြင်းဖြင့် အမျှင်များ၏ ချက်လုပ်မှုကို မြန်ဆန်စေပြီး ရေစက်များကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ အမျှင်များကို အပိုဖိအားဖြင့် ချက်လုပ်ပြီး ၂၄ နာရီအကြာတွင် အမျှင်များကို ရေတွက်ရမည်။ အမျှင်များ၏ မျက်နှာပုံတွင် အမျှင်များကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရမည်။ အမျှင်များကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ပါက သန့်ရှင်းရေးအခန်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အမျှင်များကို ရရှိမည်။

ပြီးစီးခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း: အကာအကွယ်၊ ကြားခံစနစ်များနှင့် သန့်ရှင်းခန်းအတည်ပြုမှု အသင့်ဖြစ်မှု

အပိုင်းအစထိန်းချုပ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆက်တိုက်မှုအတွက် နံရံ-ကြမ်းပြင်/မိုးခေါင်ချိတ်ဆက်မှုတွင် ပေါင်းစပ်ကာကွယ်ခြင်း

သတ္တုနံရံပြားများ တပ်ဆင်ပြီးနောက် နံရံမှ ကြမ်းပြင်သို့နှင့် နံရံမှ မျက်နှာကျက်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသော အပိုင်းများတွင် အဆက်မပြတ် အကာအကွယ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျယ်ပြန့်တဲ့ ထောင့်တွေက အမှုန်ထောင်ချောက်တွေ ဖန်တီးပြီး ထိရောက်တဲ့ သန့်ရှင်းရေးကို ဟန့်တားကာ ISO 14644-1 အမျိုးအစားခွဲခြားမှု လိုအပ်ချက်တွေကို တိုက်ရိုက် ချိုးဖောက်ပါတယ်။ အနည်းဆုံး ၂၅ မီလီမီတာအလျားရှိကာ ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် အက်ကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အပြည့်အဝ ပိုးသတ်ဆေးကြောနိုင်ကာ ပိုးမွှားများ ထိန်းသိမ်းမှု အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားသော အကာအကွယ်များ ပုံမှန်အားဖြင့် အချပ်ပြားများနှင့် တူညီသော မပေါက်ပေါက်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အကာအကွယ်များသည် တည်ငြိမ်သော လေဖိအား ကွာခြားချက်များနှင့် တစ်သမတ်တည်းသော အမှုန်ထိန်းချုပ်မှုကို ထောက်ပံ့သော ဆက်တိုက် သန့်ရှင်းနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို အာ ISO 14644-4 တွင် ဖော်ပြထားသည်အတိုင်း ဤပေါင်းစပ်သော ချဉ်းကပ်မှုသည် သန့်ရှင်းသော အခန်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှုအတွက် အမိန့်ပေးအပ်ပြီး အသိအမှတ်ပြုမှု အသင့်ဖြစ်မှုအတွက် အဓိက သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Pass-Throughs, Viewports နှင့် Utility Penetrations များနှင့်အတူ ကြားခံစနစ် ပေါင်းစည်းခြင်း

သန့်ရှင်းခန်း၏ ဖိအားအဖုံးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဖြတ်သန်းမှု အခန်းများ၊ ရှုခင်းများနှင့် အသုံးအဆောင် လမ်းကြောင်းများအပါအဝင် ဝင်ရောက်မှုအားလုံးကို တိကျစွာ ပိတ်ထားရမည်။ အပ်ချုပ်ထားတဲ့ အချပ်တွေနဲ့ သန့်ရှင်းရေး အဆင့်ရှိတဲ့ အပ်ချုပ်ပစ္စည်းတွေက ကြားခံနေရာတွေအနားက ကွာဟချက်တွေကို ဖြည့်ပေးပြီး လေယိုထွက်တာနဲ့ အမှုန်တွေ ဝင်ရောက်တာ တားဆီးပေးတယ်။ မှန်ကန်စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် သတ္တုနံရံစနစ်၏ လေစိမ်ခံမှု မပျက်စီးစေရန် အာမခံပေးသည်၊ အသိအမှတ်ပြုမှု စမ်းသပ်မှုအတွင်း လိုအပ်သော လေအပြောင်းအလဲနှုန်းများနှင့် ကွာခြားမှုဖိအားတန်ဖိုးများကို သန့်ရှင်းခန်းက ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။ နောက်ဆုံး အမှုန်ရေတွက်ခြင်းနှင့် တရားဝင်လက်မှတ်တင်သွင်းခြင်းမပြုမီ အပေါက်ပေါက်တိုင်းတွင် တံဆိပ်အတည်ပြုမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

သန့်ရှင်းခန်းတွေမှာ သတ္တုနံရံပြားတွေကို အစဉ်အလာပစ္စည်းတွေထက် ဘာလို့ ပိုကြိုက်ကြတာလဲ။

သတ္တုနံရံပြားတွေဟာ သန့်ရှင်းခန်းတွေမှာ အလွန်နိမ့်တဲ့ အမှုန်အဆင့်တွေ ထိန်းသိမ်းဖို့ အရေးပါတဲ့ အပေါက်မပါတဲ့နဲ့ အမှုန်တွေ မထွက်တဲ့ မျက်နှာပြင်တွေ ပေးပြီး မီးသတ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ဓာတုပစ္စည်းတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။

မီတယ်နံရံပေါ်လီများကို တပ်ဆင်ရာတွင် အောက်ပါစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပေါ်လီများသည် GB 50073 နှင့် ISO 14644 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ထို့အပေါ်တွင် မီးမလောင်နိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် အလွန်နီးကပ်သော ချိတ်ဆက်မှုအကွာအဝေး (< ၀.၅ မီလီမီတာ) တို့ကို အာမခံရပါမည်။

မီတယ်နံရံပေါ်လီများသည် သန့်ရှင်းရေးခန်း၏ အေးစက်မှုကို တပ်ဆင်ရာတွင် မည်သို့ ပံ့ပိုးပေးပါသနည်း။

သန့်ရှင်းရေးခန်း၏ အေးစက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အောက်ခြေအဆောက်အဦးကို တိကျစွာ ညှိပေးခြင်း၊ အလွန်နီးကပ်သော ချိတ်ဆက်မှု (၀.၅ မီလီမီတာအထက် ကွာဟမှုမရှိ) နှင့် အသေအခဲ ပေါင်းစည်းမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေမုန်းမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုမှ ကင်းဝေးသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးခန်း တည်ဆောက်မှုတွင် ကော်ဗင်းလုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ကော်ဗင်းလုပ်ခြင်းသည် နံရံနှင့် ကုန်းပေါ်/မိုးခေါင်းပေါ် ဆုံမှုနေရာများတွင် ထက်မှုန်းသော ထောင်ထောင်ထောင်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန်များ စုပုံမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်စင်မှုအတွက် ISO 14644 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးခန်းများတွင် ဖောက်ထွင်းမှုများ (ဥပမါ- ဖောက်ထွင်းဖောက်ထွင်းမှုများ သို့မဟုတ် မြင်ကွင်းများ) ကို မည်သို့ ပေါင်းစည်းပါသနည်း။

ဖောက်ထွင်းမှုများကို ဂasket ပါသော ဖလေးန်းများနှင့် သန့်စင်ရေးအဆင့်များရှိ ပေါင်းစည်းမှုများကို အသုံးပြု၍ လေမုန်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပြီး အမှုန်များ ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပါသည်။