EN
Mechanizowany panel oczyszczający ze szkła pustego i magnezu
-Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 50 metrów kwadratowych 【wymagane】
-Materiał rdzenia: Ekologiczny, pusty szklisty cement magnezowy (konstrukcja pusta)
-Materiał powierzchniowy: Blacha stalowa ocynkowana, blacha stalowa barwiona, blacha ze stali nierdzewnej 304 (opcjonalnie)
-Gęstość rdzenia: 120–150 kg/m³
-Standardowa grubość: 50 mm / 75 mm / 100 mm (możliwość dostosowania)
- Przegląd
- Specyfikacje
- Cechy produktu
- Zastosowania
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Witamy w naszym premium Mechanizowany panel oczyszczający ze szkła pustego i magnezu rozwiązania, w których profesjonalna lekka obudowa jest idealnie połączona z wydajnymi funkcjami odporności na ogień, wilgoć oraz pleśń. Nasz mechanizowany panel oczyszczający ze szkła i magnezu o konstrukcji pustej wykonany jest z ekologicznego surowca – szkła i magnezu – z rdzeniem o konstrukcji pustej, połączonym z wysokiej jakości blachami ocynkowanymi, blachami lakierowanymi lub blachami ze stali nierdzewnej AISI 304 jako warstwą zewnętrzną, a następnie formowanym w wysokoprędkościowej maszynie automatycznej metodą jednoczesnego prasowania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego przycinania oraz frezowania krawędzi.
Unikalny projekt struktury pustej skutecznie zmniejsza całkowitą masę panelu, zachowując przy tym doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną. Materiał rdzenia jest sam w sobie odporny na wilgoć, pleśń oraz niechłonący wilgoci, a warstwa powierzchniowa jest trwale połączona z materiałem rdzenia, nadając produktowi kluczowe cechy: odporności ogniowej klasy A, lekkości, oszczędności energii oraz stabilnej trwałości. Tworzy bezpieczną, lekką i łatwą w montażu konstrukcję obudowy dla pomieszczeń czystych. Niezależnie od tego, czy jesteś projektantem inżynierskim pomieszczeń czystych, wykonawcą czy budowniczym fabryki, jest to opłacalne, optymalne rozwiązanie do budowy przestrzeni czystych o wysokich wymaganiach.
| MOQ | 50 metrów kwadratowych 【wymagane】 |
| Materiał rdzenia | Ekologiczny, pusty szklisty cement magnezowy (konstrukcja pusta) |
| Materiał powierzchniowy | Blacha stalowa ocynkowana, blacha stalowa barwiona, blacha ze stali nierdzewnej 304 (opcjonalnie) |
| Gęstość rdzenia | 120–150 kg/m³ |
| Grubość standardowa | 50 mm / 75 mm / 100 mm (możliwość dostosowania) |
| Standardowa szerokość | 950 mm / 1150 mm (niestandardowe, możliwa dostosowana produkcja) |
| Długość | Dostosowane zgodnie z wymaganiami projektowymi klienta |
| Klasa odporności ogniowej | Klasa A (Niepalne) |
| Odporność ogniowa | ≥1 h |
| Odporność na wilgoć | Wchłanianie wody ≤5 %, odporność na wilgoć i pleśń |
| Przewodność cieplna | ≤0,035 W/(m·K) |
| Wytrzymałość na uciskanie | ≥2,5 MPa |
| Metoda splicingu | Łączenie pióro-wpust |
| Procesu zamykania | Zabezpieczenie krawędzi taśmą stalową ocynkowaną + klejenie wysokowytrzymałym, ekologicznym klejem konstrukcyjnym |
| Zgodność | System zarządzania jakością ISO 9001, system zarządzania środowiskowego ISO 14001, certyfikat badania odporności na ogień klasy A, raport z badań wydajności odporności na wilgoć |
Odporność na ogień klasy A – najwyższa klasa: Pusta rdzeń szklogipsowy wykonany jest z naturalnych surowców nieorganicznych i stanowi materiał niepalny klasy A. Nie płonie w obecności ognia, nie wydziela toksycznych dymów oraz nie topi się i nie kapię, skutecznie zapobiegając rozprzestrzenianiu się płomienia oraz spełniając rygorystyczne wymagania przepisów przeciwpożarowych obowiązujące w branżach farmaceutycznej, elektronicznej, spożywczej i innych. Jest to idealny wybór w przypadku zastosowań wymagających wysokiego poziomu ochrony przeciwpożarowej.
Lekki i o wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej: Unikalna konstrukcja struktury pustych znacznie zmniejsza wagę własną paneli, zmniejszając nośność budynku. Tymczasem materiał rdzeniowy ma wysoką gęstość i doskonałe właściwości ciśnieniowe i gięciowe. Warstwa powierzchniowa i materiał rdzeniowy są mocno połączone bez delaminacji, nadają się do różnych scenariuszy instalacji niemożliwych do obciążenia, takich jak sufity pomieszczeń czystego i ściany przegrodowe, co ułatwia transport i instalację.
Doskonała odporność na wilgoć i pleśń: Sam materiał szklanego rdzenia magnezu nie zawiera jonów chlorku, dopasowany do szczelnej struktury otworu, o niezwykle niskiej absorpcji wody. Nie absorbuje wilgoci, nie powraca z halogenem ani nie wytwarza kwiatów nawet w długotrwałym środowisku o wysokiej wilgotności, skutecznie zapobiegając wzrostowi pleśni. Jest odpowiedni do scenariuszy czystego wysokiej wilgotności, takich jak południowe tereny wilgotne i warsztaty przetwórstwa żywności o stabilnej i trwałej wydajności.
Wysokiej jakości izolacja termiczna i oszczędność energii: Pusta w środku szklana masa magnezowa o niskim współczynniku przewodzenia ciepła skutecznie zapobiega przenikaniu ciepła pomiędzy wnętrzem a zewnętrzem pomieszczenia, zmniejsza zużycie energii przez klimatyzację w pomieszczeniach czystych oraz umożliwia utrzymanie stałej temperatury i eksploatację z oszczędnością energii. W porównaniu z tradycyjnymi płytami pełnymi oferuje lepszą izolację termiczną i obniża koszty eksploatacji w późniejszym okresie.
Czysta i łatwa w utrzymaniu: Powierzchnia blachy stalowej jest gładka i płaska, nie generuje ani nie gromadzi pyłu, jest odporna na korozję i zadrapania. Można ją bezpośrednio czyścić za pomocą środków dezynfekcyjnych bez wydzielania włókien, co spełnia wymagania higieniczne dotyczące czystości obowiązujące w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i elektronicznym. Codzienna konserwacja jest prosta i wygodna.
Ekologiczna i zdrowa: Materiał rdzeniowy wykonany jest z ekologicznych surowców, bez formaldehydu, azbestu oraz szkodliwych lotnych substancji chemicznych; proces produkcji nie generuje zanieczyszczeń, a po montażu materiał nie wydziela nietypowego zapachu. Spełnia krajowe normy dotyczące materiałów budowlanych przyjaznych środowisku i umożliwia stworzenie zdrowego, wolnego od zanieczyszczeń środowiska czystej produkcji.
Standardowy i łatwy w montażu: Standardowy projekt wymiarów, niewielka szczelina między złączami typu „język-pazdzierz” oraz dobra szczelność powietrzna pozwalają na montaż przez zwykłe zespoły budowlane pracujące na konstrukcjach stalowych, co znacznie skraca czas realizacji budowy i umożliwia stosowanie w dużych projektach inżynierii czystej, jednocześnie obniżając koszty montażu.
Przemysł farmaceutyczny: Przeznaczony do pomieszczeń farmaceutycznych zgodnych z wymaganiami GMP, pomieszczeń przygotowawczych sterylnych, laboratoriów biologicznych oraz czystych korytarzy szpitalnych; spełnia wymagania bezpieczeństwa pożądrowego i lekkiego montażu, umożliwiając budowę bezpiecznej i zgodnej z przepisami przestrzeni otaczającej w zakładach farmaceutycznych.
Przemysł elektroniczny: Dostosowane do czystych warsztatów komponentów elektronicznych i zakładów produkcyjnych półprzewodników; lekkie panele zmniejszają nośność sufisów, zapewniając jednocześnie ochronę przeciwpożarową, ochronę przed pyłem oraz izolację akustyczną, co gwarantuje stabilną pracę precyzyjnych urządzeń.
Przemysł spożywczy: Stosowane w warsztatach przetwórstwa spożywczego, strefach czystych produkcji napojów oraz zakładach przetwórstwa mleczarskiego; doskonała odporność na wilgoć i pleśnie zapobiega rozwojowi grzybów, spełniając normy higieny żywności, a także nadając się do środowisk o wysokiej wilgotności.
Przemysłowe zakłady czyste: Przeznaczone do ścian działowych, sufisów oraz nie-nośnych konstrukcji obudowy różnych przemysłowych zakładów czystych; dostosowane do środowisk produkcyjnych przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących ochrony przeciwpożarowej i oszczędzania energii.
Instytuty badawcze: Stosowany w laboratoriach badawczych naukowych oraz w czystych pomieszczeniach przeznaczonych do badań i rozwoju nowych materiałów energetycznych, tworząc lekki, bezpieczny i energooszczędny obszar eksperymentalny, który spełnia podwójne wymagania dotyczące ochrony środowiska i nośności w laboratorium.
Budowa w wilgotnych obszarach: Szczególnie odpowiedni dla czystych zakładów produkcyjnych w deszczowych regionach południowych oraz w wilgotnych miastach nadmorskich, całkowicie rozwiązując typowe problemy branżowe związane z tradycyjnymi panelami, takie jak odkształcenia spowodowane wilgocią czy powrót halogenów.
Pytanie 1: Jaki jest czas realizacji zamówienia niestandardowego mechanizowanego pustego panelu oczyszczającego z szkła i magnezu?
Odpowiedź: Czas realizacji zwykle wynosi od 7 do 15 dni roboczych, w zależności od stopnia skomplikowania dostosowania i wielkości zamówienia. Standardowe specyfikacje mogą być dostarczone w krótkim czasie.
Pytanie 2: Jaka jest nośność mechanizowanego pustego panelu oczyszczającego z szkła i magnezu oraz czy może on być stosowany do sufitów o dużej powierzchni?
A: Panel ma doskonałe właściwości ściskania i zginania, wysoką gęstość materiału rdzenia oraz stabilną strukturę. Może być stosowany w tradycyjnych sufitych i ścianach działowych czystych pomieszczeń. W przypadku sufitów o dużej powierzchni wymagane jest standardowe rozmieszczenie krokwi. Nasza firma może udzielić wsparcia technicznego przy montażu, zapewniając bezpieczeństwo wykonania robót.
P3: Czy panel ten wydziela halogeny lub wykwity solne w środowiskach o wysokiej wilgotności?
A: Nie. Pusty rdzeń z szkła magnезowego nie zawiera jonów chlorkowych; dodatkowo proces szczelnego zabezpieczenia krawędzi oraz bardzo niskie pochłanianie wody zapobiegają powstawaniu wydzielania halogenów lub wykwitów solnych podczas długotrwałego użytkowania w środowiskach o wysokiej wilgotności – panel zachowuje stabilne właściwości.
P4: Jak konserwować i czyścić mechaniczny oczyszczający panel ze szkła magnezowego z wnęką?
A: Panel jest łatwy w utrzymaniu i czyszczeniu. Regularne czyszczenie miękką ściereczką z łagodnym detergentem lub wodą zapewni czystość powierzchni. Unikaj stosowania silnych kwasów, silnych zasad lub środków czyszczących o działaniu ścierającym, aby zapobiec uszkodzeniu stalowej płyty powierzchniowej.
P5: Jaka jest główna różnica między mechanicznie wytwarzanym panelem oczyszczającym ze szkła i magnezu o konstrukcji pustej oraz panelem oczyszczającym ze szkła i magnezu o konstrukcji pełnej?
A: Główna różnica dotyczy konstrukcji i masy. Wersja pusta charakteryzuje się lekką konstrukcją – jej własna masa jest o ok. 30% mniejsza niż wersji pełnej, co zmniejsza obciążenie nośne budynku oraz zapewnia lepszą izolację termiczną; wersja pełna ma bardziej zwartą strukturę i nieco wyższą wytrzymałość na ściskanie, co czyni ją odpowiednią do zastosowań w małych obszarach wymagających nośności. Oba typy można dobierać elastycznie w zależności od wymagań projektowych.
P6: Czy dostarczacie akcesoria montażowe oraz wsparcie techniczne dotyczące tego panelu?
A: Choć głównie dostarczamy panele do oczyszczania, możemy zapewnić kompleksowy zestaw akcesoriów montażowych, takich jak profile aluminiowe do oczyszczania, specjalne uszczelki i zatrzaski łączące. Ponadto oferujemy profesjonalne wsparcie techniczne w zakresie montażu lub rekomendujemy certyfikowane zespoły montażowe, aby zagwarantować bezproblemowy przebieg robót.
