Mechanizowana płyta oczyszczająca z wełny skalnej
-Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 50 metrów kwadratowych 【wymagane】
-Materiał rdzenia: Wysokogęstotliwa wełna skalna z bazaltu
-Materiał powierzchniowy: Blacha stalowa ocynkowana, blacha stalowa barwiona, blacha ze stali nierdzewnej 304 (opcjonalnie)
-Gęstość rdzenia: 80-100kg/m³
-Standardowa grubość: 50 mm / 75 mm / 100 mm (możliwość dostosowania)
- Przegląd
- Specyfikacje
- Cechy produktu
- Zastosowania
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Witamy w zakresie premium rozwiązań z mechanizowanych paneli oczyszczających z wełny skalnej firmy Jinan Sutian Building Materials Technology Co., Ltd., gdzie profesjonalne systemy obudów pomieszczeń czystych idealnie łączą się z doskonałą funkcją ognioodporności. Nasze mechanizowane panele oczyszczające z wełny skalnej zostały specjalnie zaprojektowane do zastosowań przemysłowych i medycznych wymagających wysokiego stopnia czystości oraz wysokiej odporności ogniowej. Wykonane z naturalnego bazaltu jako podstawowego surowca rdzeniowego oraz połączone z powłokami z wysokiej jakości blachy ocynkowanej lub barwionej, są produkowane w procesie automatycznego kompozytowego formowania w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
Nie tylko tworzą solidną i czystą konstrukcję obudowy dla pomieszczeń czystych, ale także zapewniają wiele funkcji, takich jak zapobieganie pożarom, izolacja akustyczna oraz izolacja termiczna. Niezależnie od tego, czy jesteś projektantem, wykonawcą czy budowniczym pomieszczeń czystych, nasze zmechanizowane panele oczyszczające z wełny mineralnej są idealnym wyborem do budowy bezpiecznych i trwało działających przestrzeni czystych spełniających normy branżowe; znajdują one szerokie zastosowanie w warsztatach farmaceutycznych zgodnych z wymaganiami GMP, czystych fabrykach elektronicznych, salach operacyjnych szpitali oraz wielu innych scenariuszach.
| Element | Specyfikacja |
|---|---|
| MOQ | 50 metrów kwadratowych 【wymagane】 |
| Materiał rdzenia | Wysokogęstotliwa wełna skalna z bazaltu |
| Materiał powierzchniowy | Blacha stalowa ocynkowana, blacha stalowa barwiona, blacha ze stali nierdzewnej 304 (opcjonalnie) |
| Gęstość rdzenia | 80-100kg/m³ |
| Grubość standardowa | 50 mm / 75 mm / 100 mm (możliwość dostosowania) |
| Standardowa szerokość | 950 mm / 1150 mm (niestandardowe, możliwa dostosowana produkcja) |
| Długość | Dostosowane zgodnie z wymaganiami projektowymi klienta |
| Klasa odporności ogniowej | Klasa A (Niepalne) |
| Odporność ogniowa | 1 godzina |
| Izolacja akustyczna | Redukcja hałasu ≥35 dB (grubość 50 mm) |
| Przewodność cieplna | ≤0,040 W/(m·K) |
| Metoda splicingu | Łączenie pióro-wpust |
| Procesu zamykania | Zakrawianie paskami stalowymi ocynkowanymi + klejenie wysokowytrzymałym klejem przyjaznym dla środowiska |
| Certyfikacja | Certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, systemu zarządzania środowiskiem ISO 14001, systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO 45001 oraz certyfikat badania odporności na ogień klasy A |
BHP - bezpieczeństwo przeciwpożarowe: Materiał rdzeniowy klasy A niepalny, nie wydziela toksycznych dymów w przypadku pożaru, skutecznie zapobiega rozprzestrzenianiu się płomienia, spełnia ścisłe normy ochrony przeciwpożarowej obowiązujące w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym oraz innych branżach i tworzy solidną linię bezpieczeństwa dla pomieszczeń czystych.
Dźwiękochłonność i izolacja termiczna: Pory w strukturze rdzenia z wełny skalnej zapewniają doskonałą zdolność pochłaniania dźwięku, izolacji akustycznej, utrzymania ciepła oraz izolacji termicznej, zmniejszając zakłócenia hałasem wewnątrz hali produkcyjnej, obniżając zużycie energii przez klimatyzację oraz umożliwiając stałą temperaturę i eksploatację pomieszczeń czystych z oszczędnością energii.
Dokładne wymiary: Wykonane na w pełni zautomatyzowanych liniach produkcyjnych z precyzyjnym cięciem CNC; odchylenie wymiarów płyty jest kontrolowane w granicach ±1 mm, a szczelina między złączami typu „wystający język – wpadająca bruzda” jest niewielka, co poprawia ogólną szczelność powietrzną pomieszczeń czystych.
Łatwa instalacja: Znormalizowany projekt specyfikacji, bez konieczności zastosowania skomplikowanego procesu budowlanego; szybkie montażowe łączenie na miejscu znacznie skraca czas realizacji robót, obniża koszty pracy i umożliwia efektywną budowę dużych projektów czystych pomieszczeń.
Materiał trwały: Powierzchniowa blacha stalowa poddana jest obróbce zapewniającej odporność na korozję oraz odporność na zadrapania, charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i łatwością czyszczenia. Materiał rdzeniowy i warstwa powierzchniowa są trwale połączone ze sobą bez ryzyka odwarstwiania, a okres użytkowania przekracza 15 lat przy normalnym użytkowaniu.
Elastyczna personalizacja: Możliwa niestandardowa personalizacja grubości, szerokości i długości; warstwę powierzchniową można dostosować do powłok antystatycznych i przeciwbakteryjnych, aby spełnić indywidualne wymagania związane z różnymi poziomami czystości oraz scenariuszami branżowymi.
Zielona ochrona środowiska: Materiał rdzeniowy wykonany jest z naturalnego bazaltu, bez formaldehydu i szkodliwych lotnych substancji chemicznych, zgodnie ze standardami materiałów budowlanych przyjaznych środowisku, zapewniając zdrowe i wolne od zanieczyszczeń czyste środowisko.
Przemysł farmaceutyczny: W odpowiedni sposób nadaje się do warsztatów farmaceutycznych zgodnych z zasadami GMP, pomieszczeń sterylnej przygotówki, laboratoriów biologicznych, sal operacyjnych szpitalnych oraz oddziałów intensywnej terapii (ICU), spełniając wysokie wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące ochrony przeciwpożarowej i czystości otoczenia.
Przemysł elektroniczny: Dostosowany do warsztatów produkcyjnych półprzewodników, czystych pomieszczeń montażowych elementów elektronicznych oraz fabryk precyzyjnych przyrządów pomiarowych, zapewniający struktury otoczenia czystego, odpornego na pył, ogień i hałas.
Przemysł spożywczy: Stosowany w warsztatach przetwórstwa spożywczego, strefach czystych produkcji napojów oraz zakładach przetwórstwa żywności w łańcuchu chłodniczym, uwzględniający wymagania bezpieczeństwa pożądrowego oraz higienicznej czystości.
Zakłady przemysłowe: Przydatne do ścian, sufisów i przegród wewnętrznych w różnych przemysłowych halach czystych, dostosowane do środowisk produkcyjnych przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących ochrony przeciwpożarowej.
Instytuty badawcze: Stosowane w laboratoriach badawczych oraz czystych pomieszczeniach przeznaczonych do badań i rozwoju nowych materiałów energetycznych, zapewniając bezpieczne, ciche i utrzymujące stałą temperaturę środowisko do badań naukowych i eksperymentów.
P: Jaki jest czas realizacji zamówień niestandardowych paneli mechanicznie wytwarzanych z wełny skalnej?
O: Czas realizacji zamówień o standardowych wymiarach wynosi 7–10 dni roboczych, natomiast dla zamówień niestandardowych – 10–15 dni roboczych, w zależności od złożoności produktu i ilości zamówienia; terminy te pozwalają spełnić wymagania harmonogramu projektu.
P: Czy panel można stosować w środowiskach o wysokiej wilgotności?
A: Tak, warstwa powierzchniowa panelu jest wykonana z zastosowaniem procesu uszczelniania krawędzi, który skutecznie zapobiega przedostawaniu się pary wodnej do materiału rdzeniowego. Rdzeń z wełny skalnej jest poddawany obróbce przeciwwilgociowej, co umożliwia jego stosowanie w środowiskach czystych o wysokiej wilgotności, np. w wilgotnych regionach południowych lub w przemyśle spożywczym.
P: Czy jako materiał powierzchniowy można wybrać blachę ze stali nierdzewnej?
O: Oczywiście! Możemy dostarczyć blachy ze stali nierdzewnej typu 304/316 jako warstwę powierzchniową – charakteryzują się one lepszą odpornością na korozję oraz ułatwioną czystką, co czyni je odpowiednimi dla zastosowań wymagających najwyższych standardów higieny, takich jak przemysł farmaceutyczny czy spożywczy.
P: Czy montaż mechanicznie produkowanych paneli oczyszczających z wełny skalnej wymaga zespołu specjalistycznego?
O: Panele są zaprojektowane z zastosowaniem standardowego połączenia pióro-wpust, dzięki czemu mogą być montowane przez zwykłe zespoły budowlane pracujące przy konstrukcjach stalowych po krótkim szkoleniu. Nasza firma może również zapewnić usługę wsparcia montażu na miejscu przez wykwalifikowanych techników.
P: Czy panel obsługuje specjalne obróbki powierzchniowe, takie jak antystatyczne i przeciwbakteryjne?
O: Tak, możemy nałożyć na powierzchnię blachy stalowej powłokę antystatyczną i przeciwbakteryjną zgodnie z wymaganiami klienta, dostosowując się do szczególnych wymagań dotyczących czystości w zakresie ochrony antystatycznej w przemyśle elektronicznym oraz właściwości przeciwbakteryjnych w przemyśle farmaceutycznym.
P: Jaka jest główna różnica między tym panelem a ręcznie wykonywanym panelem oczyszczającym z wełny mineralnej?
O: Mechanicznie produkowane panele oczyszczające z wełny mineralnej są masowo wytwarzane w sposób zautomatyzowany i charakteryzują się wyższą opłacalnością; są one odpowiednie dla dużych, standardowych projektów pomieszczeń czystych. Ręcznie wykonywane panele oczyszczające z wełny mineralnej są zaprojektowane z wzmocnieniem ramowym, co zapewnia wyższą nośność; są one przeznaczone do małych obszarów o szczególnie wysokim stopniu czystości (obszary kluczowe), a wybór między nimi może być dokonany w zależności od potrzeb konkretnego projektu.
P: Czy Państwa firma dostarcza akcesoriów wspomagających oraz elementów montażowych do tych paneli?
A: Tak, nasza firma może zapewnić kompleksowe wsparcie w zakresie profili aluminiowych do oczyszczania (profil kanałowy, profil łukowy wewnętrzny, profil aluminiowy dwuteowy, itp.), uszczelniaczy, akcesoriów do łączenia itp., umożliwiając kompleksową dostawę systemów obudów czystych.