1. ເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆເກືອບຈະປິດລະບົບການຜະລິດ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ການລະເບີດທີ່ເລັກທີ່ສຸດໃນເຂດການປະກອບສ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດຖືກທຳລາຍ. ໃນເຂດຫໍ່ຫຸ້ມຢາໜຶ່ງ, ເຂດລະດັບ ISO Class 7 ໄດ້ເລີ່ມເລື່ອນໄປສູ່ລະດັບ Class 8 ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຖືງແນວໃດກໍຕາມທີ່ມີການຕິດຕັ້ງຕົວກັ້ນ HEPA ໃໝ່, ລະບົບການນຸ່ງເສື້ອທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ສະຖຽນ.
ການທົດສອບດ້ວຍດິນສອກສູບໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າມີລະອອງອາກາດນ້ອຍໆຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນແຕກຫາກຂອງແຜ່ນຢ່າງຊັດເຈນ. ຊ່ອງຫວ່າງຈຸລະພາກທີ່ເຊື່ອນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງແຖວຕັດຕັ້ງຕັ້ງໄດ້ປ່ຽນຜະນັງໃຫ້ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ເປີດເຜີຍສຳລັບອາກາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກົງກັນ.
ສະຖານະການນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງກົດເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຄວບຄຸມມືືອນເປືືອນ: ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບ HVAC ທີ່ທັນສະໄໝຈະມີປະສິດທິພາບສູງ, ມັນກໍບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມບໍ່ປິດສະຫຼອດຂອງໂຄງສ້າງເຮືອນໄດ້. ການບັນລຸລະບົບຜະນັງທີ່ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອແຍກເຂດຫ້ອງທີ່ມີຄວາມສະອາດຈາກເຂດອ້ອມຂ້າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
2. ການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ຊ່ອງຫວ່າງເກີດຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ
ການປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ຂະບວນການຕໍ່ເຊື່ອມຕ້ອງເລີ່ມຈາກການປະເມີນແລະຫຼຸດຜ່ອນເຫດຜົນທີ່ເກີດຈາກໂຄງສ້າງເປັນຫຼັກ:
-
ພື້ນທີ່ບໍ່ເລີຍກັນ: ພື້ນທີ່ເປີດເຜີຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເບຕົງທີ່ຖືກເທໃສ່ຕາມຄວາມອະນຸຍາດທົ່ວໄປ (ຕົວຢ່າງ: 5 ມີລີແມັດ) ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ແຂງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວຖ້າບໍ່ໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເທົ່າທຽມດ້ວຍທໍ່ປັບໄດ້ທີ່ເປັນຖານ.
-
ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ: ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນระหว່າງການກໍ່ສ້າງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼືຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນແຕກທີ່ບໍ່ເຫັນໄດ້ຢູ່ໃນຂະບວນການຕໍ່ເຊື່ອມຕັ້ງຖ້າບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງ.
-
ລຳດັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການຂັນແຫຼມຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງຮູບແຖວທີ່ວັດສະດຸປິດຜິວບໍ່ສາມາດເຕີມໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.
ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ເພີຍງ 0.2 ມີລີເມີເທີ ສາມາດເພີ່ມການລະເບີດຂອງອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມດັນລົບໄດ້ເຖິງ 10 ເທົ່າ.
3. ເຕັກໂນໂລຊີຂອງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ສຳລັບເຄືອບຫຸ້ມທີ່ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ
ເພື່ອປ້ອງກັນຮູບແບບການລົ້ມສະຫຼາກຂອງໂຄງສ້າງ, ວິສະວະກຳຄວາມແນ່ນອນອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກການເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົກທີ່ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ວັດສະດຸປິດຜິວເທົ່ານັ້ນ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຟຸດເຊື່ອມ:
-
ລະບົບລັອກແບບຄາມທີ່ບໍ່ລວມເຂົ້າກັນ: ດຶງແຜ່ນທີ່ຢູ່ຕິດກັນເຂົ້າຫາກັນດ້ວຍທອກເກີທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ວັດແທກໄດ້.
-
ແຜ່ນປິດຜິວ EPDM ທີ່ຜະລິດຮ່ວມກັນ: ຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນໂປຟິລ໌ແອລູມິເນີ້ມຢ່າງເປັນທາງການໃນໂຮງງານ, ເພື່ອໃຫ້ເກີດການຫຸດຕົວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນປະມານ 30%, ປະກົດເປັນແຖວທີ່ບໍ່ມີອາກາດລົ້ນຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ດູດຊຶມການເคลື່ອນທີ່ຈາກອຸນຫະພູມ.
-
ໂປຟໄຟລ໌ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດຕຳແໜ່ງຕົວເອງດ້ວຍລະບົບລິມິດແລະຮູບແບບຂອງທ່າງ ຮັບປະກັນພື້ນຜິວດ້ານໃນທີ່ເປັນເນື້ອດຽວກັນໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕົ້ນ ແລະການເປີດເປີດທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮວມຕົວຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ເຊື້ອເຫັດ ຫຼື ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ
ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ສານປິດທັບແບບດັ້ງເດີມ ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ການບີບອັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປິດທັບໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງເຖິງຫຼາຍພັນຄັ້ງ ແລະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການລ້າງທີ່ດີກວ່າ
4. ລຳດັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມາດຕະຖານ
ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດໄວ້ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ແລະບໍ່ມີການຮັ່ວໄຫຼ ຕ້ອງອີງໃສ່ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ມີລະບົບ ແລະເປັນຂັ້ນຕອນ
-
ການແທກແຕ່ງພື້ນທີ່ດ້ານລຸ່ມ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລາສເຣີເພື່ອກຳນົດຈຸດທີ່ສູງ ແລະ ຕ່ຳທີ່ສຸດໃນເຂດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແຜ່ນກ່ອນການຈັດວາງແຜ່ນ
-
ການຈັດຕຳແໜ່ງຊ່ອງທີ່ຕັ້ງເບື້ອງລຸ່ມ: ໃຊ້ແຜ່ນເພີມຄວາມຫນາ (shim) ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທີ່ຕັ້ງເບື້ອງລຸ່ມຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ໝັ້ນຄົງເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຖານທີ່ເປັນເນື້ອດຽວກັນຢ່າງສົມບູນ
-
ການປະກອບຈາກມຸມໄປສູ່ດ້ານນອກ: ຕິດຕັ້ງແຜ່ນມຸມທີ່ຕັ້ງຊັນກ່ອນ ແລ້ວຂັບໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແຫນ່ງຢ່າງເປີດເຜີດ ແລະເລີ່ມຈາກສ່ວນກາງໄປທັງສອງທິດທາງເພື່ອດູດຊືມຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນນ້ອຍໆໄປສູ່ສ່ວນກາງ.
-
ການຂັບແຮງບິດທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແຮງບິດທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ທີ່ຄ່າທີ່ກຳນົດ (ຕົວຢ່າງ: 10 Nm) ກັບລູກສູບທັງໝົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມດັນທີ່ເທົ່າທຽມກັນຕໍ່ຊັ້ນປິດຜົນ.
5. ການຢືນຢັນປະສິດທິພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ
ການບັນທຶກຄວາມແນ່ນຂອງເຄືອບຫຸ້ມຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການທົດສອບທີ່ມາດຕະຖານເພື່ອຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການຮັ່ວໄຫຼເລີຍ:
-
ການກວດກາທາງສາຍຕາ: ດຳເນີນການເທິງແສງທີ່ສ່ອງເຂົ້າມາເປັນມຸມເພື່ອຊອກຫາຄວາມບໍ່ສາມາດເທົ່າທຽມກັນຂອງເນື້ອໜ້າ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.
-
ການທົດສອບຄວາມເປັນເອກະລາດດ້ວຍດິນສອກເທິງເຂົ້າ: ນຳໃຊ້ຢູ່ຕາມແຕ່ລະແຂວງ ຈຸດຕໍ່ຕໍ່ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ແຖວນອກເພື່ອກວດຫາການເคลື່ອນທີ່ຂອງອາກາດ.
-
ການທົດສອບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ: ດຳເນີນການຕາມມາດຕະຖານ ISO 14644-3 ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມແນ່ນທັງໝົດຂອງຫ້ອງ.
ການຈัดຕັ້ງດ້ານກົດລະບຽບ
| ມາດຕະຖານ / ຂໍ້ບັງຄັບ | ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ | ຜົນກະທົບຂອງແຖບທີ່ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ |
| EU GMP Annex 1 | ເນື້ອໜ້າຕ້ອງບໍ່ໃຫ້ນ້ຳໄດ້ ງ່າຍຕໍ່ການເຊັດຖູ ແລະ ຕ້ານການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ. | ກຳຈັດສະຖານທີ່ທີ່ຊ່ອງເກັບຄວາມຊຸ່ມແລະຊ່ອງເລັກໆທີ່ເກີດຈາກຈຸລິນຊີ. |
| ISO 14644-3 | ກຳນົດຂໍ້ບັງຄັບກ່ຽວກັບຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງຫ້ອງ ແລະ ວິທີການທົດສອບການຮັ່ວ. | ຮັບປະກັນອັດຕາການຜ່ານການທົດສອບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໃນຄັ້ງທຳອິດ. |
| ISO 9001 | ການຕິດຕາມທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ. | ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫຼຸ່ມເຫຼືອຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ. |