အကွာအဝေးမရှိစေဘဲ သန့်ရှင်းရေးခန်းမှုန်းပေါ်များကို မည်သို့တပ်ဆင်ရမည်နည်း။

၁။ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပိတ်သော်လည်း မှုန်းမှုန်းသည့် အခြေအနေ

ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆောက်အဦးအုပ်စု၏ အပ်နှက်မှုများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးများသည် အလွန်တင်းကြပ်သော သန့်ရှင်းမှုစံချိန်များကို ပျက်ပေါက်စေနိုင်ပါသည်။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေး ထုပ်ပိုးမှုအစုတွင် တစ်ခုသော ISO ကလပ် ၇ ဧရိယာသည် အသစ်တပ်ဆင်ထားသော HEPA စီလ်များ၊ တင်းကြပ်သော ဝတ်စုံစည်းမှုများနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖိအားအဆင်းများရှိသော်လည်း အများအားဖြင့် ကလပ် ၈ သို့ ရှေးရှေးသို့ ရောက်နေခဲ့ပါသည်။

မီးခိုးခဲတံ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုမှာ နောက်ဆုံးမှာ လေရဲ့ သေးငယ်တဲ့ အပိုင်းလေးတွေ တိုက်ရိုက် ဘောင်ချည်တွေထဲကို ဆွဲသွင်းခံရတာကို တွေ့ရှိခဲ့တယ်။ အပေါ်ဘက် အလှဆင်မှုနောက်ကွယ်မှာ ပုန်းကွယ်နေတဲ့ အပေါက်သေးသေးလေးတွေက နံရံတွေကို မစစ်ထားတဲ့ လေအတွက် တက်ကြွတဲ့ လမ်းကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းခဲ့တယ်။

ဒီဖြစ်စဉ်က ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး အခြေခံ စည်းမျဉ်းတစ်ခုကို ထောက်ပြတယ်။ အဆင့်မြင့် HVAC စနစ်တွေတောင်မှ ပိတ်မထားတဲ့ အဆောက်အအုံအဖုံးကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။ အပေါက်ကင်းတဲ့ နံရံစနစ်တစ်ခု ရရှိခြင်းဟာ သန့်ရှင်းတဲ့ အခန်းဇုန်တွေကို မပြင်ဆင်ထားတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင် နေရာတွေနဲ့ ခွဲခြားဖို့ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။

၂။ ကွာဟချက်များ ပေါ်ပေါက်လာခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကို နားလည်ခြင်း

အဆစ်အပေါက်တွေကို ကာကွယ်ဖို့အတွက် အဓိက တည်ဆောက်မှု အကြောင်းရင်းတွေကို ဖော်ထုတ်ပြီး လျော့ပါးအောင် လုပ်ဖို့လိုပါတယ်။

• ကြမ်းပြင် မညီမျှမှု စံပြအလျားအလိုက် (ဥပမာ ၅ မီလီမီတာ) သွန်းသွင်းထားသော ကွန်ကရစ်အောက်ခံကြမ်းပြင်များသည် ညှိနိုင်သော အခြေခံလမ်းကြောင်းများဖြင့် မညီမျှလျှင် တင်းမာသောပြားပြားများ လှိမ့်ကျစေသည်။

• အပူတိုးချဲ့မှု ဆောက်လုပ်မှုအတွင်း အပူချိန်အတက်အကျများကြောင့် ဘောင်များ၏ ပစ္စည်းများ ကျယ်ပြန့်လာခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အပေါ်ဘက်ဆိုင်ရာ အဆစ်များအကြားတွင် ဆံပင်အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။

• မမှန်ကန်သော ချိတ်ဆက်မှု အစဉ် ထောင့်အဆက်တွေကို အချိန်မမီ တင်းပေးခြင်းက စုပေါင်း မညီမျှမှုကို ဖြစ်စေပြီး စိုစွတ်တဲ့ အကာအကွယ်ပစ္စည်းတွေက မပြည့်နိုင်တဲ့ ကျပ်နေတဲ့ အပေါက်တွေ ဖြစ်လာစေတယ်။

0.2 mm ပဲရှိတဲ့ အဆစ်အပေါက်ဟာ အနှုတ်ဖိအား သန့်ရှင်းခန်းမှာ ဒေသတွင်း အမှုန်တွေ ဝင်ရောက်မှုကို ကြီးမားတဲ့ အတိုင်းအတာတစ်ခု တိုးစေနိုင်ပါတယ်။

၃။ အလွတ်အကွာအဝေးမရှိသော အိတ်များအတွက် ပူးပေါင်းနည်းပညာ

တည်ဆောက်မှု ပျက်ကွက်မှု အခြေအနေတွေကို တားဆီးဖို့ တိကျတဲ့ အင်ဂျင်နီယာပညာဟာ ဒေသတွင်း အကာအကွယ်ပစ္စည်းတွေအစား စက်ပိုင်း ပေါင်းစပ်မှု ယန္တရားတွေကို အားကိုးပါတယ်။

အဆင့်မြင့် သန့်ရှင်းခန်း အဆစ်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

• ပေါင်းစပ် Cam-Lock စနစ်များ တိကျပြီး တိုင်းတာနိုင်တဲ့ မော်ကွန်းနဲ့ ဘေးချင်းဆိုင်တဲ့ ဘောင်တွေကို အတူတူ ဆွဲပါ။

• Co-extruded EPDM Gaskets များ၊ အလူမီနီယံ ဘောင်ပရိုဖိုင်တွေထဲ စက်ရုံမှာ ပေါင်းစပ်ထားပြီး အပူလှုပ်ရှားမှုကို စုပ်ယူတဲ့ ဆက်တိုက် လေစုပ်တဲ့ အပ်ဖွဲ့ဖို့ ၃၀% ခန့် တန်းတူ ဖိအားပေးတယ်။

• ကိုယ်တိုင်ညှိပေးသည့် အနေအထားများရှိသည့် ချောင်းနှင့် အမျှင်များ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များကို ညီမျှစေပြီး အဆင့်ခွဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ စိုစွတ်မှု၊ မှိုများ သို့မဟုတ် ဘက်တီးရီးယားများ ဝှက်နေနိုင်သည့် အက်ကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ရေစိုသည့် အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် ရောင်းလုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယန္တရားဖြင့် ဖိထားသည့် ဂက်စကက် အဆက်များသည် ဖိအားအကြိမ်ပေါင်းထောင်ပေါင်းများကို ဖောက်ထွင်းနိုင်ပြီး အမျှင်များကို ထိရောက်စွာ သန့်စင်နိုင်သည်။

စံသတ်မှတ်ထားသည့် တပ်ဆင်မှုအစဥ်

ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ရေစိုမှုမရှိသည့် ရလဒ်များကို ရယူရန်အတွက် အဆင့်ဆင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို စနစ်တကျ လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။

1. အောက်ခြေအုပ်ချုပ်မှု မြေပုံထုတ်ခြင်း ပြားများကို တပ်ဆင်ရန်မီ လေဆာအဆင့်ခြေများကို အသုံးပြု၍ မြေပုံအတိုင်း အမြင့်နှင့် အနိမ့်နေရာများကို သတ်မှတ်ပါ။

2. အောက်ခြေ ချောင်းအမျှင်များကို ညှိခြင်း အောက်ခြေ ချောင်းအမျှင်များကို ညှိပြီး အမျှင်များကို တိကျစွာ တပ်ဆင်ကာ အမျှင်များကို အပ်နှင်းပေးပါ။

3. ထောင်ထောင်မှ အပြင်သို့ တပ်ဆင်ခြင်း ထောင်လေးထောင့်ပိုင်းများကို အရင်ဆုံး တင်ပေးပြီး သေးငယ်သော ညှိမှုအမှားအမှင်များကို ဗဟိုချက်သို့ စုစည်းနိုင်ရန် နှစ်ဖက်စလုံးသို့ အဝေးသို့ အလွယ်တကူ ချော့ချော့ချောင့်ချောင့် ချောင်းပေးပါ။

4. တိကျစွာ ချိန်ညှိထားသော တော်က်အားဖြင့် တင်းကြပ်ခြင်း။ ကမ်းလော့ခ်များအားလုံးပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော တော်က်အားတန်ဖိုးများ (ဥပမါ ၁၀ Nm) ဖြင့် တော်က်ဝရှ်ကို သုံး၍ ဂက်စကက်ကို တစ်ညှိုးညှိုး ဖိပေးပါ။

၅။ စွမ်းဆောင်ရည် အတည်ပြုခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းနှင့် ကိုက်ညီမှု

အော်ပန်လ် တင်းမှုကို မှတ်တမ်းတင်ရန် အလုံပေါ်တွင် အန်တ်အမ်မှုများ မရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် စံနှုန်းထားသော စမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြုရပါမည်။

• မျှော်လင့်စစ်ဆေးခြင်း: မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် မှုန်းမှုနှင့် မက်ခ်ခ်မှုများကို ရှာဖွေရန် အလင်းရှိသော ထောင်လေးထောင့်မှ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

• မှုန်းမှု ဖြစ်ပေါ်မှု စမ်းသပ်မှု။ အန်တ်အမ်မှုများကို ရှာဖွေရန် အန်တ်အမ်များ၊ ဆက်သွယ်မှုများနှင့် အန်တ်အမ်များ၏ အန်တ်အမ်များတွင် မှုန်းမှု ဖြစ်ပေါ်မှုကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါ။

• ဖိအား လျော့နည်းမှု စမ်းသပ်မှု။ အခန်းတစ်ခုလုံး၏ အလုံပေါ်မှုကို အတည်ပြုရန် ISO 14644-3 အရ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

စည်းမျဉ်းညီမျှမှု