Sidekort introduktion: Håndlavet rengøringsrumspanel er en opgraderet version af den standardmekaniserede panel, en ny type forstærket sammensat sandwichpanel, der er uafhængigt udviklet og designet af Jinan Sutian Building Materials Technology Co., Ltd. Den består af seks kernekompontenter: øverste stålplade, nederste stålplade, kerneemne, galvaniseret skel, ABS hjørnestykke og højstyrkeklæbemiddel. Overfladelaget er fremstillet af højkvalitet farvemæssigt belagt stålplade eller rustfrit stålplade, de fire sider er kantet med galvaniseret skel og forseglet med galvaniserede vinkelstykker samt forbundet med ABS-plasthjørner, mens det indre kerne lag er fyldt med stenuld, glas-magnesium, aluminiumshonning, magnesiumoxysulfat og andre kerneemner. Den fremstilles gennem opvarmnings-, presnings- og hærdningsprocesser og har forøget bæreevne samt tilpasselige ikke-standardmål. Den kan reducere bygningens grundlæggende tekniske og konstruktionsomkostninger. Installationen kan vælges med enten tandskive- eller kinesisk-tegn-aluminium-design, hvilket sikrer praktisk montering samt nem adskillelse og genmontering. Den anvendes bredt i high-end rengøringsområder såsom biofarmaceutiske værksteder, elektronikindustriens rengøringsrum, nye energi rengøringsrum, operationsstuer og laboratorier med høje krav til lufttæthed og konstruktionsstyrke.
Fordele: Overordentlig strukturel styrke; de fire sider er forstærket med galvaniseret skinner, og bæreevnen er langt højere end ved mekaniserede paneler, hvilket gør dem velegnede til at opfylde de høje belastningskrav til renrumstak og vægge til tung udstyr. Stærk tilpasselsesevne: Ikke-standardiseret tilpasning af bredde (standard 980/1180 mm, ikke-standardiseret tilpasning mulig), tykkelse (50/75/100 mm) og længde efter kundens behov for at imødegå de unikke designkrav i komplekse renrumsprojekter. Flere samlingmetoder er tilgængelige, herunder tandsamling (hank- og tikkeforbindelse), midtermonteret type (fire tikkeforbindelser), åben ophængsbjælkeforbindelse og skjult ophængsbjælkeforbindelse, hvilket gør dem velegnede til forskellige byggescenarier og installationskrav. Fremragende lufttæthed: Forseglingen med galvaniserede vinkelstykker og ABS-hjørnestykker sikrer minimale samlingsspalter og forhindrer effektivt utæthed af luft og forureninger, hvilket opfylder de høje renhedskrav for renrum af klasse 100–1000. Holdbar og stabil: Den manuelle lagvis presning og hærdning sikrer en tæt binding mellem overfladelaget og kerne-materialet, hvilket gør det svært at deformere eller afbladre materialet under langvarig brug. God kompatibilitet: Kan perfekt kombineres med renrumsdøre, renrumsvinduer og rensningsaluminiumprofiler for at realisere en integreret konstruktion af renrumsomslutningssystemet.
Processfordele: Anvender manuel forstærket kantsejlingsproces; de fire sider er omviklet med galvaniseret skinner og forseglet med galvaniserede vinkelstykker, og hjørnedelene er forbundet med ABS-plasthjørnestykker for at forbedre den samlede stivhed og slagstyrke af pladen. Fyldningen af kerne-materialet anvender en manuel lagvis belægnings- og komprimeringsproces for at sikre en ensartet densitet af kerne-materialet og fuld udnyttelse af dets brandhæmmende, termiske isolerende og lydisolerende egenskaber. Opvarmnings- og presprocessen udføres i et konstant temperatur-kurerrum, og kurertiden kontrolleres strengt for at sikre en fast binding mellem overfladelaget og kerne-materialet samt undgå lagdeling. Skæringen og bearbejdningen af pladen udføres manuelt med stor præcision, hvilket resulterer i glatte kanter og høj splicing-præcision, således at den samlede æstetik i renrummet sikres. I henhold til projektkravene anvendes en tilpasset boring- og slitsningsproces for at opnå præcis tilpasning af pladen til rør, kabler og funktionelle tilbehørsdele uden at påvirke pladens strukturelle integritet. Det færdige produkt gennemgår strenge lufttætheds- og bæreevnetests for at sikre, at alle ydeevneindikatorer opfylder de høje standarder inden for high-end renrumsteknik.
EN
