Giới thiệu ngắn về sản phẩm: Tấm phòng sạch thủ công là phiên bản nâng cấp của tấm cơ khí tiêu chuẩn, một loại mới tấm sandwich tổ hợp gia cường được Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Xây dựng Tế Nam Túc Thiên tự chủ nghiên cứu, phát triển và thiết kế. Tấm này bao gồm sáu thành phần cốt lõi: tấm thép phía trên, tấm thép phía dưới, vật liệu lõi, xà gồ mạ kẽm, góc nhựa ABS và keo dán cường độ cao. Lớp bề mặt được làm từ tấm thép phủ màu chất lượng cao hoặc tấm thép không gỉ; bốn cạnh được viền bằng xà gồ mạ kẽm và bịt kín bằng các góc thép mạ kẽm; các góc được nối với nhau bằng góc nhựa ABS; lớp lõi bên trong được đổ đầy các vật liệu lõi như bông khoáng, magie-glass (kính magie), tổ ong nhôm, magie oxysulfate, v.v. Sản phẩm được sản xuất thông qua các quy trình như gia nhiệt, ép, đóng rắn,… nên có khả năng chịu lực gia cường và có thể tùy chỉnh theo các thông số kỹ thuật phi tiêu chuẩn. Việc sử dụng tấm này giúp giảm chi phí cơ sở hạ tầng và kết cấu công trình. Thiết kế lắp đặt có thể lựa chọn kiểu khớp âm-dương hoặc thanh nhôm hình chữ H (H-shaped aluminum) — thi công thuận tiện, dễ tháo lắp. Sản phẩm được ứng dụng rộng rãi tại các khu vực phòng sạch cao cấp như xưởng sản xuất dược phẩm – sinh học, phòng sạch ngành điện tử, phòng sạch năng lượng mới, phòng mổ và phòng thí nghiệm – những nơi yêu cầu cao về độ kín khí và độ bền kết cấu.
Các điểm nổi bật: Độ bền cấu trúc vượt trội, bốn cạnh được gia cố bằng thanh xương mạ kẽm, khả năng chịu tải cao hơn nhiều so với các tấm cơ khí, thích hợp cho các yêu cầu tải trọng cao của trần phòng sạch và tường chịu tải thiết bị nặng. Khả năng tùy chỉnh mạnh mẽ, có thể tùy chỉnh theo kích thước phi tiêu chuẩn về chiều rộng (tiêu chuẩn 980/1180 mm, tùy chỉnh phi tiêu chuẩn được), độ dày (50/75/100 mm) và chiều dài theo nhu cầu khách hàng nhằm đáp ứng các yêu cầu thiết kế đặc thù của các dự án phòng sạch phức tạp. Đa dạng phương thức ghép nối, bao gồm kiểu răng lược (đầu đực – đầu cái), kiểu lắp giữa (bốn đầu cái), kết nối dầm treo hở và kết nối dầm treo chìm, phù hợp với nhiều tình huống thi công và yêu cầu lắp đặt khác nhau. Độ kín khí xuất sắc, việc làm kín bằng các góc thép mạ kẽm và góc nhựa ABS đảm bảo khe ghép nối tối thiểu, hiệu quả ngăn chặn rò rỉ không khí và các chất gây ô nhiễm, đáp ứng các yêu cầu độ sạch cao của phòng sạch cấp 100–1000. Bền bỉ và ổn định, quy trình ép lớp thủ công và đóng rắn đảm bảo sự liên kết chặt chẽ giữa lớp bề mặt và vật liệu lõi, khó biến dạng hoặc tách lớp trong quá trình sử dụng lâu dài. Tính tương thích tốt, có thể phối hợp hoàn hảo với cửa phòng sạch, cửa sổ phòng sạch và thanh nhôm làm sạch để hiện thực hóa việc xây dựng tích hợp hệ thống bao che phòng sạch.
Điểm bán hàng quy trình: Áp dụng quy trình hàn kín mép thủ công tăng cường, bốn cạnh được bọc bằng thanh xương mạ kẽm và bịt kín bằng các góc mạ kẽm; các phần góc được nối với nhau bằng các góc nhựa ABS nhằm nâng cao độ cứng tổng thể và khả năng chịu va đập của tấm. Quy trình đổ đầy vật liệu lõi sử dụng phương pháp rải và nén từng lớp thủ công để đảm bảo mật độ đồng đều của vật liệu lõi, từ đó phát huy tối đa hiệu quả chống cháy, cách nhiệt và cách âm. Quy trình gia nhiệt và ép được thực hiện trong phòng làm cứng có kiểm soát nhiệt độ hằng định, thời gian làm cứng được kiểm soát nghiêm ngặt nhằm đảm bảo độ bám dính chắc chắn giữa lớp bề mặt và vật liệu lõi, không xảy ra hiện tượng tách lớp. Việc cắt và gia công tấm được thực hiện hoàn toàn bằng thao tác thủ công tinh xảo, tạo mép cắt nhẵn mịn và độ chính xác ghép nối cao, từ đó đảm bảo tính thẩm mỹ tổng thể cho phòng sạch. Theo yêu cầu dự án, áp dụng quy trình khoan và cắt rãnh tùy chỉnh để đạt sự khớp chính xác giữa tấm với đường ống, dây điện và các phụ kiện chức năng mà không làm ảnh hưởng đến độ nguyên vẹn cấu trúc của tấm. Sản phẩm hoàn thiện phải trải qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt về độ kín khí và khả năng chịu tải nhằm đảm bảo tất cả các chỉ tiêu kỹ thuật đều đáp ứng tiêu chuẩn cao dành riêng cho công trình phòng sạch cao cấp.
EN
