Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Handgemaakte cleanroomplaat

Startpagina >  Producten >  Handgemaakte cleanroomplaat

Pagina korte introductie: Handgemaakte cleanroomplaten zijn een geüpgradede versie van de standaard gemechaniseerde plaat, een nieuw type versterkte composiet-sandwichplaat die onafhankelijk is ontwikkeld en ontworpen door Jinan Sutian Building Materials Technology Co., Ltd. De plaat bestaat uit zes kerncomponenten: bovenplaat van staal, onderplaat van staal, kernmateriaal, gegalvaniseerd spant, ABS-hoekstuk en hoogwaardige lijm met hoge sterkte. De oppervlaktelaag is vervaardigd uit hoogwaardig kleurcoated staalplaat of roestvrijstalen plaat; de vier zijden zijn afgewerkt met gegalvaniseerd spant en afgedicht met gegalvaniseerde hoekprofielen, verbonden via ABS-kunststof hoekstukken. De binnenste kernlaag is gevuld met steenwol, glasmagnesium, aluminiumhoningraat, magnesiumoxysulfaat en andere kernmaterialen. De platen worden vervaardigd via processen zoals verwarmen, persen en uitharden, waardoor de draagcapaciteit wordt versterkt en niet-standaard afmetingen op maat kunnen worden gemaakt. Hierdoor kunnen de basisbouwkundige en structurele kosten van gebouwen worden verlaagd. De installatie kan optioneel geschieden met een mannelijk-vrouwelijk profiel of een ‘Chinees karakter’-aluminiumprofiel, wat een eenvoudige constructie en gemakkelijk demonteren en monteren mogelijk maakt. De platen worden veel gebruikt in high-end cleanrooms, zoals biopharmaceutische productieruimten, cleanrooms voor de elektronica-industrie, cleanrooms voor de nieuwe-energie-industrie, operatiekamers en laboratoria waar strenge eisen worden gesteld aan luchtdichtheid en structurele sterkte.

Voordelen: Uitstekende constructiesterkte; de vier zijden zijn versterkt met gegalvaniseerde kielprofielen, en de draagcapaciteit is aanzienlijk hoger dan die van geautomatiseerde panelen, waardoor ze geschikt zijn voor de hoge belastingsvereisten van plafonds in schone ruimten en dragende wanden voor zware apparatuur. Sterke aanpasbaarheid: niet-standaard aanpassing op maat van breedte (standaard 980/1180 mm, niet-standaard op maat mogelijk), dikte (50/75/100 mm) en lengte volgens klantwensen, om te voldoen aan de unieke ontwerpvereisten van complexe projecten voor schone ruimten. Meerdere montageopties beschikbaar, waaronder tong- en groefverbinding (man-vrouw), middenmontage (vier vrouwelijke openingen), open ophangbalkverbinding en verborgen ophangbalkverbinding, geschikt voor verschillende bouwsituaties en installatievereisten. Uitstekende luchtdichtheid: de afdichting met gegalvaniseerde hoekprofielen en ABS-hoekstukken zorgt voor minimale voegopeningen, waardoor lekkage van lucht en verontreinigingen effectief wordt voorkomen en de hoge zuiverheidsvereisten van klasse 100–1000 schone ruimten worden gehandhaafd. Duurzaam en stabiel: het handmatige laagsgewijs persen en uitharden garandeert een sterke hechting tussen de oppervlaktelaag en het kernmateriaal, waardoor vervorming en afscheuring bij langdurig gebruik nauwelijks optreden. Goede compatibiliteit: kan perfect worden gecombineerd met schone deuren, schone ramen en reinigingsaluminiumprofielen om een geïntegreerd bouwsysteem voor de omsluiting van schone ruimten te realiseren.

Verkoopvoordelen van het proces: Toepassing van een handmatig versterkt randverzegelingsproces, waarbij de vier zijden zijn omhuld met gegalvaniseerd profiel en verzegeld met gegalvaniseerde hoekstukken; de hoekdelen zijn verbonden met ABS-kunststof hoekstukken om de algehele stijfheid en slagvastheid van de plaat te verbeteren. De kernmateriaalvulling wordt handmatig in lagen aangebracht en aangestampt, om een uniforme dichtheid van het kernmateriaal te garanderen en de brandwerendheid, thermische isolatie en geluidsisolatie optimaal tot stand te brengen. Het verwarmings- en persproces vindt plaats in een thermostatisch geregelde uithardingsruimte, waarbij de uithardingstijd streng wordt gecontroleerd om een stevige hechting tussen de oppervlaktelaag en het kernmateriaal te waarborgen en ontlaminering te voorkomen. Het snijden en bewerken van de plaat gebeurt via handmatige fijnbewerking, met gladde randen en hoge precisie bij het samenstellen, wat de algehele esthetiek van de schone ruimte waarborgt. Op basis van de projectvereisten wordt een op maat gemaakte boor- en sleufprocedure toegepast om een nauwkeurige aansluiting van de plaat op leidingen, kabels en functionele accessoires te realiseren, zonder de structurele integriteit van de plaat te schaden. Het eindproduct ondergaat strenge luchtdichtheids- en draagvermogentests om te garanderen dat alle prestatie-indicatoren voldoen aan de hoge normen van hoogwaardige schone-ruimteprojecten.