Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Panou pentru cameră curată realizat manual

Prima pagină >  Produse >  Panou pentru cameră curată realizat manual

Prezentare succintă a paginii: Panoul pentru camere curate realizat manual este o versiune îmbunătățită a panoului mecanizat standard, un nou tip de panou compozit sandwich întărit, dezvoltat și proiectat independent de Jinan Sutian Building Materials Technology Co., Ltd. Este compus din șase componente esențiale: placa superioară de oțel, placa inferioară de oțel, materialul de nucleu, grinda galvanizată, colțurile din ABS și adezivul de înaltă rezistență. Stratul superficial este realizat dintr-o placă de oțel cu acoperire colorată de înaltă calitate sau dintr-o placă de oțel inoxidabil, cele patru laturi sunt finisate cu grinzi galvanizate și etanșate cu colțuri galvanizate, iar asamblarea se face cu colțuri din plastic ABS; stratul interior de nucleu este umplut cu vată minerală, magneziu sticlă, fagure de aluminiu, sulfat de magneziu-oxid și alte materiale de nucleu. Este fabricat prin procese de încălzire, presare și întărire, având o capacitate portantă întărită și specificații nestandard personalizabile. Poate reduce costurile de bază ale ingineriei și ale structurii clădirilor. Designul de instalare cu sistem de racordare tip „bărbat-femeie” sau cu profil din aluminiu în formă de caracter chinezesc este opțional, oferind o construcție convenabilă și o demontare/montare ușoară. Este utilizat pe scară largă în zone curate de înaltă clasă, cum ar fi atelierele biofarmaceutice, camerele curate din industria electronică, camerele curate din domeniul noilor surse de energie, sălile de operații și laboratoarele care impun cerințe ridicate privind etanșeitatea și rezistența structurală.

Puncte de avantaj: Rezistență structurală superioară; cele patru laturi sunt întărite cu un chil galvanizat, iar capacitatea de încărcare este mult mai mare decât cea a panourilor mecanizate, ceea ce permite adaptarea la cerințele ridicate de încărcare ale tavanurilor din camerele curate și ale pereților care susțin echipamente grele. Capacitate ridicată de personalizare: personalizare non-standard privind lățimea (standard 980/1180 mm, personalizabilă non-standard), grosimea (50/75/100 mm) și lungimea, în funcție de nevoile clienților, pentru a satisface cerințele de proiectare specifice ale proiectelor complexe de camere curate. Disponibile mai multe metode de asamblare: tipul cu limbă și canelură („bărbat-femeie”), tipul cu montare centrală (patru caneluri feminine), conexiune cu grinda de suspendare deschisă și conexiune cu grinda de suspendare ascunsă, potrivite diferitelor scenarii de construcție și cerințe de instalare. Etanșeitate excelentă: etanșarea realizată cu piese unghiulare galvanizate și piese unghiulare din ABS asigură gabarite minime la îmbinări, prevenind eficient scurgerile de aer și poluanți și îndeplinind cerințele ridicate de curățenie ale camerelor curate de clasă 100–1000. Durabilitate și stabilitate ridicate: procesul manual de presare stratificată și uscare asigură o aderență strânsă între stratul superficial și materialul din miez, fapt ce previne deformarea și desprinderea straturilor în timpul utilizării pe termen lung. Compatibilitate bună: poate fi perfect combinat cu uși curate, ferestre curate și profile de aluminiu pentru purificare, permițând construcția integrată a sistemului de închidere al camerei curate.

Puncte de vânzare ale procesului: Se utilizează un proces manual de etanșare a marginilor, cele patru laturi fiind învelite cu un chilă galvanizat și etanșate cu piese unghiulare galvanizate, iar colțurile sunt conectate cu piese unghiulare din plastic ABS pentru a spori rigiditatea generală și rezistența la impact a panoului. Umplerea materialului din nucleu se realizează manual, prin stratificare și compactare, pentru a asigura o densitate uniformă a materialului din nucleu și pentru a exploata în totalitate performanțele sale de rezistență la foc, izolare termică și izolare fonică. Procesul de încălzire și presare se efectuează într-o cameră de întărire cu temperatură constantă, iar durata de întărire este strict controlată pentru a garanta o legătură solidă între stratul superficial și materialul din nucleu, fără delaminare. Tăierea și prelucrarea panoului se finalizează prin operații manuale fine, cu margini netede și precizie ridicată la asamblare, ceea ce asigură estetica generală a camerei curate. În funcție de cerințele proiectului, se aplică un proces personalizat de găurire și crestare pentru a realiza potrivirea precisă a panoului cu conducte, cabluri și accesorii funcționale, fără a afecta integritatea structurală a panoului. Produsul finit este supus unor teste riguroase de etanșeitate și capacitate de încărcare, pentru a garanta că toți indicatorii de performanță îndeplinesc standardele ridicate ale ingineriei camerelor curate de înaltă calitate.