Sidekort introduktion: Mekanisk fremstillede rengøringsrumspaneler er en ny generation af arkitektoniske dekorationsplader, der udelukkende fremstilles af Jinan Sutian Building Materials Technology Co., Ltd. med 5 avancerede indenlandske produktionslinjer og en daglig produktion på 15.000 m². De består af fem kernekomponenter: film, stålplade, kerneemne, stålbånd og højstærk klæber. Overfladelaget er fremstillet af forzinket eller farvemålet stålplade, og kerneemnet kan fleksibelt kombineres med stenuld, magnesiumoxysulfat, silikonesten, PU, hul glasmagnesium, ægte guld og andre materialer. Ved hjælp af højhastigheds, kontinuerlig, automatisk formningsudstyr forbindes komponenterne ved opvarmning og presning og bearbejdes derefter ved kantbeskæring, rillning og udstansning. De har de centrale egenskaber: termisk isolering, praktisk installation og stabil strukturel ydeevne. De anvendes bredt som indendørs og udendørs paneler, f.eks. i renhedsrengøringsfabrikker, indendørs vægdele med høje krav til brand- og termisk isolering samt som foretrukket omslutningsmateriale til vægge og hængesætninger i rengøringsrum i hospitaler, farmaceutiske fabrikker, elektronikindustrien, biologisk forskning samt fødevare- og drikkevareindustrien.
Fordele: Diverse muligheder for kerneematerialer, der dækker brandmodstandsklasserne A/A1 og B, og som kan tilpasses efter de enkelte projekters krav til brandsikring, termisk isolering og lydisolering. Høj produktionseffektivitet takket være automatiserede, kontinuerlige produktionslinjer, hvilket muliggør at imødegå materialebehovet for store projekter og forkorte byggetiden. Præcis størrelseskontrol: standardbredde på 950/1150 mm (ikke-standardiseret bredde kan tilpasses), tykkelse på 50/75/100 mm, længde kan fremstilles efter kundens behov, og samlingsspaltens mindre bredde sikrer tætheden i rene rum. Fremragende samlet ydeevne med egenskaber inden for termisk isolering, lydisolering, brandmodstand og korrosionsbestandighed, således at produktet er velegnet til brug i forskellige brancher. Økonomisk fordelagtigt: mekaniseret produktionsproces reducerer arbejdskraftsomkostningerne, og produktet har et højt pris-ydelsesforhold, uden at kompromittere funktionaliteten. Enkel og hurtig montering uden komplekse byggeprocesser, hvilket effektivt besparer tid og arbejdskraftomkostninger på byggepladsen.
Processfordele: Anvender en højhastigheds, kontinuerlig, automatisk formningsproces, hvor overfladelaget og kerne materialet er sammensat ved opvarmning og pres under højt tryk, og bindingen er fast uden lagdeling. Kerne materialet er anbragt i et skiftende mønster langs pladens længderetning, hvilket sikrer pladens bæreevne og strukturelle stabilitet. Kantbeskæring og rillingsprocessen udføres af CNC-præcisionsudstyr, hvilket giver en glat skæreflade uden spåner, så det er praktisk til samling og installation på stedet. Tætningsprocessen anvender kvalitetsstålstriber til kanttætning for at forhindre fugt og støv i at trænge ind i kerne materialet og dermed forlænge pladens levetid. Fyldning af kerne materialet foretages ved automatisk kvantitativ fyldningsteknologi for at sikre ensartet densitet af kerne materialet og stabil ydelse i alle dele af pladen. Det færdige produkt testes for brandmodstand, planhed og bindingsstyrke, inden det forlader fabrikken, for at sikre, at alle ydelsesparametre opfylder branchestandarderne.
EN
