Prezentare succintă a paginii: Panoul pentru camere curate realizat mecanic este o nouă generație de tablă pentru decorațiuni arhitecturale, produsă independent de Jinan Sutian Building Materials Technology Co., Ltd., care dispune de 5 linii avansate de producție interne și o capacitate zilnică de 15 000 m². Este compus din cinci componente esențiale: folie, placă de oțel, material de nucleu, bandă de oțel și adeziv de înaltă rezistență. Stratul superficial este realizat din placă de oțel zincată sau cu acoperire colorată, iar materialul de nucleu poate fi combinat flexibil cu vată minerală, oxid de magneziu și sulfat de magneziu, rocă siliconată, poliuretan (PU), sticlă goală din oxid de magneziu, aur veritabil și alte materiale. Prin intermediul unui echipament automat de formare continuă de mare viteză, acesta este compus prin încălzire și presare, urmată de prelucrarea muchiilor, crestarea și decuparea. Are caracteristicile esențiale de izolare termică, montare ușoară și performanță structurală stabilă. Este utilizat pe scară largă ca panou interior și exterior în fabrici de curățare și în pereți despărțitori interiori care necesită o rezistență ridicată la foc și izolare termică; reprezintă materialul de înveliș preferat pentru pereții și tavanurile suspendate ale camerelor curate din spitale, uzine farmaceutice, industria electronică, cercetarea biologică și industriile alimentară și băuturilor.
Puncte de avantaj: Opțiuni diverse de materiale de bază, acoperind clasele de rezistență la foc A/A1 și B, care pot fi personalizate în funcție de cerințele de protecție împotriva incendiilor, izolare termică și izolare fonică ale diferitelor proiecte. Eficiență ridicată de producție, cu linii de producție continue automate, capabile să satisfacă nevoile de aprovizionare cu materiale pentru proiecte de mare amploare și să scurteze durata de construcție. Control precis al dimensiunilor: lățime standard de 950/1150 mm (personalizabilă non-standard), grosime de 50/75/100 mm, lungime realizabilă conform necesităților clientului, iar distanța dintre elemente este mică, asigurând etanșeitatea camerei curate. Performanță excelentă în ansamblu, cu caracteristici de izolare termică, izolare fonică, rezistență la foc și rezistență la coroziune, adaptându-se mediilor de utilizare din diverse industrii. Raport calitate-preț avantajos: procesul de producție mecanizat reduce costurile cu forța de muncă, iar produsul oferă un raport performanță-preț ridicat, în condițiile respectării cerințelor de utilizare. Montare simplă și rapidă, fără procese complexe de construcție, permițând economisirea eficientă a timpului și a costurilor cu forța de muncă pe șantier.
Puncte de vânzare ale procesului: Adoptă un proces automat continuu de formare la viteză ridicată; stratul superficial și materialul din miez sunt compuse prin încălzire și presare sub presiune ridicată, asigurând o lipire solidă, fără delaminare. Materialul din miez este așezat în mod alternat pe direcția lungimii plăcii, ceea ce garantează capacitatea de rezistență la sarcină și stabilitatea structurală a plăcii. Procesul de finisare a marginilor și de crestare este realizat cu echipamente CNC de precizie, obținându-se o suprafață de tăiere netedă, fără bavuri, ceea ce facilitează asamblarea și instalarea pe site. Procesul de etanșare utilizează o bandă de oțel de înaltă calitate aplicată pe marginea plăcii, pentru a preveni pătrunderea umidității și a prafului în interiorul materialului din miez și pentru a prelungi durata de viață a plăcii. Umplerea miezului se realizează prin tehnologie automată de dozare cantitativă, asigurând o densitate uniformă a materialului din miez și o performanță stabilă în toate părțile plăcii. Produsul finit este supus unor teste de rezistență la foc, planitate și rezistență la întindere înainte de livrare, pentru a garanta că toți indicatorii de performanță îndeplinesc standardele industriale.
EN
