Краткое описание страницы: Механически изготавливаемая панель для чистых помещений — это новое поколение архитектурных отделочных плит, самостоятельно разработанных и производимых компанией Jinan Sutian Building Materials Technology Co., Ltd. Предприятие располагает 5 передовыми отечественными производственными линиями и ежедневной мощностью выпуска 15 000 м². Панель состоит из пяти основных компонентов: защитной пленки, стального листа, наполнителя, стальной полосы и высокопрочного клея. Лицевой слой выполнен из оцинкованного или окрашенного стального листа, а в качестве наполнителя могут использоваться различные материалы по выбору: базальтовая вата, оксисульфат магния, кремнийорганическая базальтовая вата, пенополиуретан (PU), полый стекломагниевый материал, «настоящее золото» и др. С помощью высокоскоростного непрерывного автоматизированного оборудования панели формируются методом нагрева и прессования, после чего проходят операции обрезки кромок, фрезерования пазов и раскроя. Основные характеристики панелей — теплоизоляция, удобство монтажа и стабильность конструкционных свойств. Широко применяются в качестве внутренних и наружных панелей: в очистных цехах, внутренних перегородках с повышенными требованиями к огнестойкости и теплоизоляции. Являются предпочтительным ограждающим материалом для стен и подвесных потолков чистых помещений в больницах, фармацевтических заводах, электронной промышленности, биологических исследовательских центрах, пищевой и напитковой отраслях.
Преимущества: Разнообразные варианты основного материала, соответствующие классам огнестойкости А/А1 и В, могут быть адаптированы под требования конкретных проектов в части противопожарной защиты, тепловой и звуковой изоляции. Высокая производительность: автоматические непрерывные производственные линии позволяют обеспечить поставку материалов для масштабных проектов и сократить сроки строительства. Точное соблюдение габаритов: стандартная ширина — 950/1150 мм (возможна нестандартная ширина по заказу), толщина — 50/75/100 мм, длина изготавливается по требованию заказчика; минимальный зазор при стыковке обеспечивает герметичность чистых помещений. Отличные комплексные эксплуатационные характеристики: теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость и коррозионная стойкость — всё это позволяет применять материал в различных отраслях промышленности. Экономическая выгода: механизированный производственный процесс снижает трудозатраты, а продукт обладает высоким соотношением «цена–качество» при соблюдении всех эксплуатационных требований. Простой и быстрый монтаж: отсутствие сложных строительных операций позволяет существенно сократить время и трудозатраты на монтаже на объекте.
Процесс производства и ключевые преимущества: используется высокоскоростной непрерывный автоматический процесс формовки; поверхностный слой и основной материал соединяются путём нагрева и прессования под высоким давлением, обеспечивая прочное сцепление без расслоения. Основной материал уложен в шахматном порядке вдоль длины плиты, что гарантирует несущую способность и структурную устойчивость плиты. Обрезка кромок и фрезерование пазов выполняются на высокоточном ЧПУ-оборудовании, обеспечивая гладкую поверхность реза без заусенцев, что удобно для монтажа и стыковки на месте. Для герметизации кромок применяется высококачественная стальная лента, предотвращающая проникновение влаги и пыли в основной материал и увеличивающая срок службы плиты. Заполнение основного материала осуществляется посредством автоматической количественной технологии заполнения, обеспечивающей однородную плотность основного материала и стабильные эксплуатационные характеристики всех участков плиты. Готовая продукция перед отгрузкой проходит испытания на огнестойкость, плоскостность и прочность склеивания, чтобы гарантировать соответствие всех показателей отраслевым стандартам.
×
EN
